很多时候,我们作为车主和设备的使用者,您的设备健康吗?真正了解和清楚设备的状况吗?其实不然,很多时候很难了解设备内部的情况,那么怎么样给设备进行科学的体检,发现问题并及时调整呢?由于购置价格很高,汽车以及工业设备等是企业财产的重要组成部分,影响我们的使用效果和生产效益。
有些设备,厂家就会要求用户定期检测设备润滑油品,一个是检测油质,还有一个作用就是通过检测设备的“血液”——润滑油,对设备进行一次科学的体检,无论你是自己有检测设备,还是委托第三方油液检测实验室检测,知道什么时候检测,有助于发现问题。
1.什么设备需要检测:
如果条件允许的话,所有的汽车和工业设备都可以从油液检测中获益,就像人体检一样,总体来说,这些情况更应该考虑定期做油液检测:如果设备经常出问题,设备比较重要(如果出问题,会带来较大的经济、安全损失),设备对油液的要求比较高(如液压系统),另外,如果您比较爱护设备,希望延长它的使用寿命、避免大修,减少维护支出,那么定期给设备体检是明智的选择。当然,油液检测也可以检测油品的质量,监测油质的变化,帮您找到最适合于机器的换油时机。以下是各种设备油液检测的一般周期:
设备类型 |
建议的油液检测周期(连续运转多少小时后) |
轴承 |
500小时 |
中央空调/制冷设备 |
500小时 |
压缩机 |
500小时 |
航空发动机 |
50小时 |
柴油机 |
150小时 |
航空齿轮 |
150小时 |
高速工业齿轮 |
300小时 |
低速工业齿轮 |
1000小时 |
航空液压设备 |
150小时 |
工业液压设备 |
700小时 |
移动式液压设备/工程机械液压油 |
250小时 |
燃气轮机 |
500小时 |
蒸汽轮机 |
500小时 |
2.按照实际情况进行调整:
上面是建议的油液检测周期,在实际使用中,用户可以根据总体的经济性、设备使用的条件、油的情况等因素酌情缩短或者延长检测周期。
还有好的条件、重要程度等因素。有些设备厂家会规定油液检测的时间,例如三个月一次,半年或者一年一次,或者运转多少小时候需要检测一次,有些则没有,我们可以从一般的规律以及厂家的要求出发,结合设备实际的使用情况来决定。
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